Metas del 2023/24 en la Transformación Empresarial

En el concepto de la reconversión a corto plazo y transformación (digital) a mediano plazo de la empresa gráfica tenemos cuatro razones importantes que nos obligan a actuar de forma instantaneo:

1• Redefinir el modelo de negocio gráfico por completo -> la imprenta versión packaging en lugar de la empresa comercial, debe ser «única» para sus clientes. El mercado son los propios clientes gestionados por medio de CRM (por ejemplo por medio de FRESHSERVICES de Freshworks.com para empresas Pymes).

2• La introducción de Servicios Creativos como diseño de campañas de mercadeo y productos impresos innovadores sustentables juntos con servicios de mercadeo para los propios clientes son indispensables a ofrecer.

Gestión de producción con IA

3• Inversión en recientes tecnologías de impresión para packaging (offset y flexo) más tecnologías de acabados y embellecimientos digitales y convencionales son necesarias para asegurar alta emoción e impacto visual en los impresos sustentables.

4• La continua necesidad y presión de medir, controlar, comparar, normalizar y automatizar los procesos de producción para lograr a aumentar la PRODUCTIVIDAD. Por las circumstancias de altos precios en los suministros y materiales en la gráfica provocados por la fuerte influencia de la pandemia en los últimos tres años. Única forma sana para reducir los costos de producción y los costos ocultos, compensando partes de los adicionales costos de la transformación.

Este último punto es el centro de atención de este blog. Hay unos pocos principios a cumplir para lograr la meta de una alta productividad. ¿Usted recuerda?

Gestionando los cambios con Liderazgo de Transformación

MEDIR CAMBIOS POR MEDIO DE LA PRODUCTIVIDAD

• La velocidad de los equipos en producción (OEE) • El tiempo de alistar los equipos para cada trabajo (OEE) • La perdida de materiales en cada paso de la produción (Costeo de Materiales) • Los desperdicios como repiticiones, reimpresiones, correciones ecetera (Tiempos Estandarizados de Producción) • La forma de trabajar en la planta de forma tranquila, con urgencia, ayudando, egoista, ordenada, caótica (Costos estandarizados de producción)

Planta de acabados transformada

LAS BUENAS PRACTICAS (BPs) QUE INFLUYEN EN LOS CAMBIOS:

• Almacenaje de los materiales e insumos • Programación de la jornada de trabajo • Limpieza y orden en la planta • Mantenimiento preventivo de las máquinas realizado • Tiempos de preparación de cada trabajo bajo observación • Motivación del personal (por ejemplo ofrecer buenos sueldos y refinanción de deudas) • Contar con valores técnicos normalizados en la produción • Determinar y controlar siempre los costos fijos y variables por estandarización interna • Controlar los costos ocultos por medio de los tiempos estandarizados • Asegurar en todo momento eficiencia y eficacia en la producción • Implementar ultimas tecnologías en la producción • Asegurar una capacitación interna continua para los técnicos

En realidad es poco en concentrarse. ¿Cierto?

Liderazgo de transformación para más productividad

VERDADES DE LA PRÁCTICA:

• Alta productividad lleva hacia alta calidad • En una planta sucia y o desordenada se logra NUNCA productividad ni calidad • Imprimiendo en prensas modernas multicolores con baja velocidad no se logra productividad ni calidad • Orden y limpieza en el taller se puede y se debe entrenar y enseñar

Planta transformada de producción

• Sin motivación del personal no se logra productividad • Porcentaje internacional de los desperdicios: Europa promedio: 2% – 5% del valor total del trabajo América Latina promedio: 5% – 15% del valor total del trabajo y más

con cordiales saludos gráficos!

rainer wagner http://www.druckblog.org http://www.ciglat.com